Разработка теории анализа и синтеза управляемой самоорганизации в динамической системе резания в ходе обработки на примере изготовления деталей на токарных станках
Номер гранта: | 19-08-00022 |
Область научного знания: | инженерные и технические науки |
Тип конкурса: | (а)(а) конкурс проектов фундаментальных научных исследований |
Год выполнения: | 2019г. |
Руководитель: | Заковоротный ВилорЛаврентьевич |
Статус заявки: | поддержана |
Аннотация к заявке:
В проекте используется синергетический подход к управлению процессами обработки на металлорежущих станках как единой управляемой системы, состоящей из взаимодействующих подсистем со стороны инструмента и заготовки, объединенных динамической связью, формируемой процессом обработки. Кроме этого в систему включены уравнения связи управления (программы ЧПУ) с траекториями движения исполнительных элементов станка, а также возмущения, характеризующие несовершенства станка (биения шпиндельной группы, кинематические и другие возмущения). При этом рассматривается проблема согласования внешнего управления (например, от системы ЧПУ) с внутренними эволюционно изменяющимися свойствами динамической системы резания. Согласование внешнего управления с внутренними динамическими свойствами направлено на создание процесса направленной самоорганизации для обеспечения рациональных значений интенсивности изнашивания инструмента, и требуемого качества изготовления деталей. В этом согласовании раскрывается когерентность (синергетика) взаимосвязанных взаимодействий внешней и внутренней динамики при резании. Одновременно раскрываются свойства динамической системы резания, обусловленные ее эволюционностью, нелинейностью и возмущенностью неуправляемыми воздействиями. Рассматриваются бифуркации притягивающих множеств деформационных смещений и их влиянии е на выходные характеристики процесса резания в единстве состояния процесса резания и показателей точности и геометрического качества формируемой резанием поверхности. Решаются задачи синтеза управляемой динамической системой резания по выходным характеристикам процесса обработки. Практическая направленность проекта определяется раскрытием новых направлений повышения эффективности обработки и синтезом эффективных станков, в том числе, специального назначения